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新闻详细
  • 3M VHB胶带的粘贴工艺
    新闻分类:行业动态   作者:handler    发布于:2017-12-134    文字:【】【】【

    1. 表面清洁 

    1)应保证被粘物表面干燥,清洁,无锈蚀、氧化、油脂、灰尘等污染物。3M推荐使用IPA/蒸馏水(50/50)作为通用表面清洁剂。

    2)对于不同的表面污染物,3M推荐使用的清洁溶剂如下:

    3)对于重度污染表面,在使用其它溶剂清洁后,再使用异丙醇进行清洁。

    4) 清洁使用的抹布和搽拭纸必须经常更换,避免清洁表面的二次污染。

    2. 表面打磨

    1)对于粘接表面进行打磨,可以获得以下效果:

    去除重度油污和金属氧化层;

    一定程度上提高胶带对于粘接面的粘性;

    提高粘接表面的平整度,从而有利于胶带对于粘接表面的浸润

    改善塑料的粘接

    2)使用精密砂纸进行打磨,保证表面只有细小的擦痕。建议使用3M Scotch-Brite Pads 7447 进行表面打磨。

    3)打磨以后对于表面使用IPA/蒸馏水(50/50)进行清洁。

    3.底涂使用

    使用底涂可以有效改善胶带的初粘性和终粘性,尤其对于塑料和一些喷涂/低表面能表面。

    底涂涂布要薄,均匀。

    底涂使用后要进行充分的晾干(室温下>5分钟),然后才能进行胶带粘接。

    二: 胶带贴附

    首先将胶带粘贴在一被粘物表面;起卷手接触处在粘贴表面留作空余,后面去除。从起点开始一边贴附,一边加压。

    贴附完备后去除隔离纸,将另一被粘物与胶面进行贴合,加压(>100 kPa)实现粘接。

    适当的增加粘贴压力可以提高对于被粘表面的浸润,同时可以有效排除气泡。

    如果需要精确对位,可以将离型纸先起出一个“小尾巴”,在定位后再将离型纸撕除。

    三: 其它

    VHB胶带不太适宜在过低的温度下进行操作,因为此时胶带的初粘性差。

    具体施工人员需在操作中注意保持双手清洁、无油污、否则会影响最终粘接强度。

    保证操作环境清洁,无灰尘。

    VHB在室温下大约需要30分钟达到最大粘接强度的50%,72小时达到最终强度,如果温度偏低,这一时间可能更长。为避免胶结破坏,在搬动或是使用前应有足够的养护时间以保证接头安全。

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    点击次数:2738  更新时间:2017-12-13  【打印此页】  【关闭
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